Стальной коллектор Hoobs, 2 выхода, накидные гайки (чугун), в комплекте с теплоизоляцией и креплениями, длина 550мм

Стальные коллекторы Hoobs предназначены для быстрого монтажа и распределения потоков теплоносителя. Конструкция коллекторов состоит из двух жестко соединенных коллекторов в теплоизоляционном кожухе. Они используются для распределения теплоносителя по всей системе отопления или горячего водоснабжения, которая может включать в себя радиаторы отопления, теплый пол и иные потребители тепла. Коллекторы подающего и обратного контуров не имеют общей поверхности, что исключает потерю тепла из-за нагрева возвращаемого теплоносителя, подаваемого через общую стенку. Доступны конфигурации коллекторов с чугунными и латунными накидными гайками, с 2, 3, 4 и 5 подключениями для насосных групп. Группы к коллектору подключаются сверху, котловой контур – снизу.

При монтаже/демонтаже и обслуживании будьте осторожны - у работающего коллектора высокая температура поверхности.
Монтаж коллекторов в трубопроводной  системе должен выполняться квалифицированными специалистами. Коллекторы должны эксплуатироваться при давлении и температуре, изложенными в настоящем каталоге.
Коллектор должен монтироваться на стену с достаточной прочностью и должен быть надежно закреплен на кронштейнах. При подключении трубопроводов особое внимание требуется уделить маркировке на патрубках коллектора – возможно перепутать подающий и обратный трубопровод. У коллекторов для 2 и 4 ГБМ подача от котлового контура слева, для 3 и 5 – справа. Установка и демонтаж изделия, а также любые операции по ремонту или обслуживанию должны производиться при отсутствии давления в системе. В соответствии с ГОСТ 12.2.063 п.3.10, коллектор не должен испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку на коллектор от трубопровода.
Несоосность соединяемых трубопроводов не должна превышать 3 мм при длине до 1 м плюс 1 мм на каждый последующий метр.
Муфтовые соединения должны выполняться с использованием уплотнительных материалов.
Усилие затяжки резьбовых соединений не должно превышать 200 Нм.